齿链式输瓶机规格:输瓶产品高度(mmv)
65—350
输送产品直径(mm)
ø60--ø130
输送量(个/分)
15—150
输送速度(mc/min)
2.75—18
链板提升机,质量优、效率高转转弯式输瓶机是我厂自行研发设计的更新换代产品。辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配填补了中国的空白,同时替代了弧线递送机,并节省了能源,辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定,由电机减速机带动链轮通过链条把动力传动到主动轴,与制瓶机、压杯机的延长支架相衔接。解决了以前输瓶机在布局角度上的难题。3、辊筒材料及表面处理:根据输送环境的不同,确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。并节省了能源,使玻璃制品在转向输送过程中,更平稳的输送到退火炉前。
转转弯式输瓶机是我厂自行研发设计的更新换代产品。辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配填补了中国的空白,同时替代了弧线递送机,并节省了能源,辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定,由电机减速机带动链轮通过链条把动力传动到主动轴,与制瓶机、压杯机的延长支架相衔接。解决了以前输瓶机在布局角度上的难题。使用中由于输送带张紧力过大或者输送带铺设距离过短,挠曲次数超过限值,也容易使输送带提前老化损坏。并节省了能源,使玻璃制品在转向输送过程中,更平稳的输送到退火炉前。
转转弯式输瓶机是我厂自行研发设计的更新换代产品。辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配填补了中国的空白,同时替代了弧线递送机,并节省了能源,辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定,由电机减速机带动链轮通过链条把动力传动到主动轴,与制瓶机、压杯机的延长支架相衔接。解决了以前输瓶机在布局角度上的难题。2、辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上,计算出每支辊筒的所需承重,从而确定辊筒的壁厚及轴径。并节省了能源,使玻璃制品在转向输送过程中,更平稳的输送到退火炉前。
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